Vengono utilizzati per la costruzione di organi meccanici sottoposti a carichi statici e dinamici.
Sono generalmente disponibili in vari formati e presentano una buona duttilità, essendo quindi idonei ad una grande varietà di applicazioni. Comprendono una concentrazione di carbonio tra lo 0.21% e lo 0.45%.
Norma di riferimento: UNI EN 10083 W.1. : 1.1191
| C | Mn | P | S | Cr | Si | Mo | Ni | Cr+Ni+Mo | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| min | max | min | max | min | max | min | max | min | max | min | max |
| 0.42 | 0.50 | 0.50 | 0.80 | - | 0.030 | 0.035 | 0.40 | 0.40 | 0.10 | 0.40 | 0.63 |
Acciaio speciale che presenta un buon compromesso tra resistenza e tenacità.
Particolarmente adatto per tempre superficiali con valori di durezza nelle zone così trattate di circa 57 HRC dopo distensione a 180 °C E' tra gli acciai al carbonio maggiormente utilizzati.
Adatto per la costruzione di portastampi, alberi, manovelle, chiavette, perni, supporti, aste, semiassi etc.
Norma di riferimento: UNI EN 10083 W.1. : 1.6510
| C | Mn | P | S | Cr | Si | Mo | Ni | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| min | max | min | max | max | max | min | max | max | min | max | min | max |
| 0.35 | 0.43 | 0.50 | 0.80 | 0.025 | 0.035 | 0.60 | 1.00 | 0.40 | 0.15 | 0.25 | 0.70 | 1.00 |
Acciaio di elevata resistenza meccanica, all'urto, alla fatica, di ottima durezza, tenacità, resistenza all'usura ed al calore (fino a 400 °C), insensibile alla fragilità di rinvenimento. Resiliente sotto 0° C. E’ tra gli acciai bonificati più noti utilizzati.
Adatto per alberi, perni, mandrini; semiassi d'automezzi, bielle, bilancieri, ingranaggi di trasmissione, valvole d'aspirazione, ghiere, tiranti etc.
Norma di riferimento: UNI EN 7846 W.1. : 1.6566
| C | Mn | P | S | Cr | Si | Mo | Ni | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| min | max | min | max | max | max | min | max | max | max | min | max | min | max |
| 0.15 | 0.21 | 0.60 | 0.90 | 0.035 | 0.035 | 0.70 | 1.00 | 0.15 | 0.40 | 0.15 | 0.25 | 1.20 | 1.50 |
Acciaio largamente impiegato per la costruzione di organi meccanici per i quali si richiede un’elevata durezza superficiale accompagnata da una buona tenacità al nucleo.
Adatto per ingranaggi di qualsiasi tipo, assi, coni, spinotti, boccole, chiocciole, alberi di distribuzione e di trasmissione etc.
In questo gruppo sono compresi i tipi di acciaio destinato alla produzione di utensili, la temperatura superficiale dei quali non supera durante la lavorazione di impiego i 200° C. Conservano buona durezza, tenacità e capacità di taglio e hanno resistenza sufficiente contro urti, pressione e usura.
Norma di riferimento: UNI EN 4957 – 90MnV8KU
| C | Mn | P | S | Cr | Si | Mo | Ni | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| min | max | min | max | max | max | min | max | min | max | min | max | min | max |
| 0.85 | 0.95 | 1.90 | 2.10 | 0.030 | 0.030 | 0.30 | 0.50 | 0.10 | 0.40 | - | - | - | - |
Acciaio di impiego universale ad elevato tenore di manganese con addizionale di vanadio. La composizione chimica di questo acciaio è tale da garantire sicurezza e facilità nel trattamento di tempra con una buona penetrazione ed elevata durezza di impiego.
Campo applicativo: matrici e punzoni per tranciatura, piegatura, imbutitura, maschi, utensili per legno, calibri e strumenti di misura etc.
Norma di riferimento: UNI EN 4957 – X210Cr13KU
| C | Mn | P | S | Cr | Si | Mo | Ni | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| min | max | min | max | max | max | min | max | min | max | min | max | min | max |
| 1.90 | 2.20 | 0.15 | 0.45 | 0.030 | 0.030 | 11.00 | 12.00 | 0.10 | 0.40 | - | - | - | - |
Acciaio ad alta percentuale di cromo (12%) che per la sua struttura a base di carburi complessi è caratterizzato da massima resistenza all’ usura e grande capacità di taglio.
Campo applicativo: filiere, matrici, punzoni e stampi per imbutitura e tranciatura, rulli filettatori, alesatori, barre per cesoia per tranciare lamiere fino a 4mm di spessore, stampi coniatori, stampi per piastrelle ceramiche, utensili guida filo, punzoni per trafile, utensili per lavorazione del legno, dime, calibri rulli sagomatori in genere, etc.
Norma di riferimento: UNI EN 4957 – X155CrMoV121
| C | Mn | P | S | Cr | Si | Mo | Ni | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| min | max | min | max | max | max | min | max | min | max | min | max | min | max |
| 1.50 | 1.60 | 0.20 | 0.50 | 0.030 | 0.030 | 11.00 | 12.50 | 0.20 | 0.50 | 0.60 | 1.00 | 0.75 | 1.10 |
Acciaio al 12% di cromo con aggiunte di Mo e V e con tenore di C opportunamente dosato in modo da conseguire la massima tenacità possibile in acciai di questo tipo. Si distingue per la notevole resistenza all’usura, discreta resistenza agli urti e indeformabilità.
Campo applicativo: rulli e pettini per filettare, stampi per imbutitura, filiere per trafile, lame etc
Norma di riferimento: UNI EN 4957 – X45NiCrMo4
| C | Mn | P | S | Cr | Si | Mo | Ni | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| min | max | min | max | max | max | min | max | min | max | min | max | min | max |
| 0.40 | 0.50 | 0.15 | 0.45 | 0.030 | 0.030 | 1.20 | 1.50 | 0.10 | 0.40 | 0.15 | 0.35 | 3.80 | 4.30 |
Acciaio speciale con altissima tenacità, autotemprante e buona lucidabilità. Permette impieghi in ambienti criogenici grazie all’ abbinamento del Ni al V
Campo applicativo: utensili altamente sollecitati per coniatura, stampi di tranciatura, coltelli per cesoie a freddo, stampi per materie plastiche etc.
Norma di riferimento: UNI EN 4957
| C | Si | Mn | Cr | Mo | V |
|---|---|---|---|---|---|
| 1.10 | 0.90 | 0.40 | 8.30 | 2.10 | 0.50 |
Acciaio all’ 8% di cromo con ottima resistenza alla compressione, elevata resistenza all’usura, eccellente tenacità e ottima lavorabilità dovuta alla sua omogeneità strutturale.
Campo applicativo: matrici e punzoni, lame, stampi per lavorazioni a freddo etc.
In questo gruppo sono compresi i tipi di acciai usati per la produzione di utensili, la temperatura d’esercizio dei quali si trova sopra il limite di 200° C. Questi acciai presentano pertanto caratteristiche di resistenza a temperature di lavoro molto elevate, indeformabilità anche se sottoposti a forti pressioni, insensibilità a sbalzi termici e buona tenacità anche alla alte temperature di lavoro.
Norma di riferimento: UNI EN 4957 – X38CrMoV51
| C | Mn | P | S | Cr | Si | Mo | Ni | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| min | max | min | max | max | max | min | max | min | max | min | max | min | max |
| 0.33 | 0.41 | 0.25 | 0.50 | 0.030 | 0.020 | 4.80 | 5.50 | 0.80 | 1.20 | 1.10 | 1.50 | - | - |
Acciaio con elevate caratteristiche di resistenza all’usura a caldo e insensibilità alla fatica termica. Si presta ad essere sottoposto a tempra in aria permettendo così di contenere le deformazioni dovute al trattamento termico.
Campo applicativo: stampi per pressofusione e per materie plastiche, lame di cesoia a caldo, matrici a caldo, cilindri per laminatoi a caldo etc.
Norma di riferimento: UNI EN 4957 – X38CrMoV51
Acciaio con le stesse caratteristiche e analisi chimica del 1.2343 ottenuto utilizzando la tecnologia ESR (Electro-Slag-Remelt).
La quantità di inclusioni non metalliche viene diminuita così come lo zolfo ottenendo un maggiore grado di micro-macro purezza. Le segregazioni sono migliori rispetto ai blocchi fusi nel modo tradizionale.
Campo applicativo: le applicazioni sono le stesse del 1.2343 ma è auspicabile il suo utilizzo nella realizzazione di stampi in cui è prevista la lucidatura a specchio o soggetti a forti sollecitazioni.
Norma di riferimento: UNI EN 4957 – X55NiCrMoV7
| C | Mn | P | S | Cr | Si | Mo | Ni | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| min | max | min | max | max | max | min | max | min | max | min | max | min | max |
| 0.50 | 0.60 | 0.60 | 0.90 | 0.030 | 0.030 | 0.80 | 1.20 | 0.10 | 0.40 | 0.35 | 0.55 | 1.50 | 1.80 |
Acciaio al Ni - Cr - Mo caratterizzato da elevata temprabilità e tenacità, buone resistenze agli urti ripetuti, di elevata insensibilità agli sbalzi termici e buona resistenza all’usura.
Campo applicativo: blocchi per stampi magli e berte, cilindri per laminatoi a caldo, matrici e punzoni ad elevata durezza per impieghi a freddo etc.
Norma di riferimento: UNI EN 4957 – 40CrMnMo7
| C | Mn | P | S | Cr | Si | Mo | Ni | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| min | max | min | max | max | max | min | max | min | max | min | max | min | max |
| 0.35 | 0.45 | 1.30 | 1.60 | 1.80 | 2.10 | 0.20 | 0.40 | 0.15 | 0.25 | ||||
Acciaio ad elevato tenore di Cr e Mg con spiccate caratteristiche di durezza e resistenza alla fragilità. Ottima penetrazione di tempra. Può essere nitrurato, cromato, nichelato. Consente un’eccellente lavorabilità e lucidabilità.
Campo applicativo: adatto per stampi per leghe leggere a basso punto di fusione, piastre, porta stampi, stampi plastica con ottima finitura superficiale etc.
Norma di riferimento: UNI EN 4957 – 40CrMnMoS8
| C | Mn | P | S | Cr | Si | Mo | Ni | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| min | max | min | max | max | max | min | max | min | max | min | max | min | max |
| 0.35 | 0.45 | 1.40 | 1.60 | 0.05 | 0.10 | 1.80 | 2.00 | 0.30 | 0.50 | 0.15 | 0.25 | ||
Acciaio con le stesse caratteristiche del 1.2311 ma con aggiunta di zolfo che ne migliora la lavorabilità.
Campo applicativo: stesso campo applicativo del precedente. Impiegato inoltre per stampi di grandi dimensioni e con forti sollecitazioni.
Norma di riferimento: UNI EN 4957 – 40CrMnNiMo8
| C | Mn | P | S | Cr | Si | Mo | Ni | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| min | max | min | max | max | max | min | max | min | max | min | max | min | max |
| 0.35 | 0.45 | 1.30 | 1.60 | 0.030 | 0.030 | 1.80 | 2.10 | 0.20 | 0.40 | 0.15 | 0.25 | 0.90 | 1.20 |
Attraverso l’aggiunta di Ni l’acciaio 1.2738 vanta una migliore omogeneità di durezza tra la superficie e il cuore rispetto all’acciaio 1.2311. Presenta ottime caratteristiche di lucidabilità e fotoincisibilità. Può essere nitrurato, cromato, nichelato.
Campo applicativo: stampi per plastica con esigenze di ottima finitura superficiale, piastre portastampi, stampi di medie e grandi dimensioni etc.
Può essere fornito su ordinazione anche nella versione HH.
1.2738 HH
| C | Si | Mn | Cr | V | Mo | Ni |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.26 | 0.10 | 1.45 | 1.25 | 0.12 | 0.60 | 1.05 |
Rispetto all’acciaio 1.2738 presenta valori meccanici più elevati e una maggiore saldabilità.
Norma di riferimento: X33CrS16
| C | Mn | P | S | Cr | Si | Ni | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| min | max | max | max | min | max | min | max | max | max |
| 0.28 | 0.38 | 1.40 | 0.030 | 0.050 | 0.10 | 15.0 | 17.0 | 1.00 | 1.00 |
Acciaio bonificato inossidabile martensitico resistente alla corrosione. Questo tipo di acciaio viene raccomandato per l’ottima lavorabilità all’ utensile dovuta al contenuto di zolfo insieme ad una buona resistenza all'usura. Acciaio indicato per lavorazioni in presenza di atmosfera umida e acqua di condensa.
E’ molto stabile dimensionalmente in fase di trattamento termico.
Campo applicativo: portastampi, utensili per la lavorazione di materie plastiche ad effetto corrosivo etc.
Norma di riferimento: UNI EN 4957 – X42CR13
| C | Mn | P | S | Cr | Si | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| min | max | max | max | max | max | min | max |
| 0.38 | 0.45 | 1.00 | 0.030 | 0.030 | 12.50 | 13.50 | 1.00 |
Acciaio con le stesse caratteristiche del 1.2085 fornito però allo stato ricotto.
Presenta ottime caratteristiche di lucidabilità.
Può essere fornito anche in esecuzione ESR.